Лес - сырьё для производства строительных материалов. сообщение по экологии 9 класс

Строительный лес. для производства качественных клееных конструкций из дерева необходимы пиломатериалы без выраженных дефектов. сырье, не отвечающее требованиям гост 84-8686, отбраковывается.как отбирается лес для производства пиломатериалов и клееных деревянных конструкций? прежде всего, обращают внимание на место произрастания деревьев и время заготовки. традиционно лучшим материалом считался зимний северный лес хвойных пород. деревья валят, когда на улице держится холодная погода. в этот период практически замирает сокодвижение и смоловыделение, что снижает влажность сырья. дополнительный фактор, уменьшающий влажность бревен – сухой морозный воздух.почему именно северный лес рекомендован для домостроительства? эта древесина обладает хорошими показателями прочности, прекрасно переносит морозы, т.к. адаптирована к непростым погодным условиям, более устойчива к поражениям вредителями и гнили, повышенной влажности, в меньшей степени склонна к растрескиванию и короблению, по сравнению с лесоматериалами, заготовленными в теплые месяцы.для производства клееного бруса и строительства деревянных домов хороши хвойные породы, преимущественно, сосна, ель, но также востребованы сегодня кедр, лиственница. хвойный лес строителей привлекает простотой обработки (стволы более ровные, чем у лиственных деревьев), малым количеством отходов при производстве пиломатериалов. кроме того, древесина хвойных по устойчивости к гниению и прочности превосходит многих представителей лиственных пород.для производства клееного бруса компания «лдк» отбирает сырье высокого качества. пиломатериалы должны соответствовать гост 8486-86. у добротной древесины нет таких пороков как синева, гниль, червоточины. бревна отбираются с низкой сучковатостью примерно одинаковой толщины, ровные, не деформированные диметром 27-40 см. наименьшая сучковатость характерна для нижней части ствола, на высоте 6-8 метров от основания практически отсутствуют сучки.специалисты «лдк» четко контролируют уровень влажности сырья, «полуфабрикатов», готовых деревянных пиломатериалов и клееных конструкций с электронного влагомера. для производства клееного бруса пиломатериал подвергают мягкой камерной сушке. изначально уровень влажности закупаемой древесины достигает 30%, а готовый клееный брус имеет влажность около 10%. низкая влажность бруса уменьшает сроки строительства, т.к. сухая древесина практически не дает усадку, следовательно, срубу нет необходимости выстаиваться полгода-года, чтобы осесть.отбор сырья для производства клееного бруса включает тщательный контроль следующих пороков древесины: сучковатости, трещин, грибковых и других биологических поражений (червоточины), пороков строения (прорость, кармашки, наклон волокон и разнообразных инородных включений (например, гвозди, металлические элементы), покоробленности, пороков и механических повреждений, возникших при обработке. некоторые пороки вовсе не допускаются (например, синева), другие могут присутствовать в определенных количествах. гост 8486-86 присваивает хвойным материалам определенные сорта на основании норм ограничения пороков (1-4 и отборный). компания лдк в производстве клееных конструкций преимущественно использует пиломатериалы 1-2 сорта. вся древесина проходит контроль качества в отк и соответствует как внутренним производственным стандартам, так и госту.

Удачи тебе бро, сам сижу делаю задания