Вчем вы видите вы видите причины наступления эпохи великих открытий

Нехватка места для торговли и стоения

Бумага является крайне древним изобретением, её знали ещё в древнем китае. основоположником бумаги считают китайца пай луня, который изобрел бумагу в 105 году новой эры. изготавливали её тогда так: обрывки шелковой ваты, ветошь, старые рыболовные сети размельчали и кидали в чан с водой, , пока не выходила однородная, водянистая кашеобразная масса, которую черпали бамбуковой сеткой. осадок, оставшийся лежать гладким слоем на сетке, просушивали. этот принцип функционирует, и сегодня, модифицировались только средства производства, масштабы, скорости и сырье. состав и технология изготовления бумаги размолотое целлюлозное волокно, древесная масса, отбеленный и размельченный каолин, клей, подцветку смешивают в необходимых пропорциях. в качестве наполнителя печатной бумаги используют главным образом каолин - белую фарфоровую глину или тальк - сочетание из класса силикатов. диоксид титана применяют в производстве мелованных бумаг. оксид цинка употребляется как наполнитель для особых видов бумаги. наполнителям бумага делается ровной, гладкой, непрозрачной, пластичной, капиллярной и менее пористой. бумагу отливают из бумажной массы на бумагоделательной машине, функционирующей со скоростью до 800 м/мин и состоящей из четырех составных частей: 1. сеточная часть: бумажная масса потоком поступает на сетку машины. из кашеобразной массы тонкий волокнистый слой понемногу избавляется от воды на сеточной части. 2. прессовая часть: тут вода выжимается давлением прессов. 3. сушильная часть: бумажная лента, прижимаясь к сушильным цилиндрам, доводится до сухости 95%. в сушильной части встраивают клеильный пресс для неглубокой проклейки бумаги, что нужно для бумаг, применяемых для печати с использованием увлажнения (фототипия, литография, офсетная печать) . 4. отделочная часть с накатом бумаги (намотка в рулоны) : 3-8 полированных чугунных цилиндров уплотняют бумагу, делая её поверхность глаже. в процессе изготовления бумаги, когда бумажная масса потоком поступает на движущуюся сетку бумагоделательной машины, волокна, увлекаемые потоком, приобретают преимущественное расположение, когда их оси сходятся с направлением движения сетки машины. вследствие этого свойства бумажного листа в продольном и поперечных направлениях будут немного различны, а именно - прочность бумаги будет выше в продольном направлении. приём определения направления волокон бумаги: 1. если мы разорвем бумагу по длине и по ширине листа, то разрыв по линии движения сетки бумагоделательной машины будет ровным, а в поперечном направлении разрыв будет неравномерным. направление прямого разрыва бумаги и есть направление отлива бумаги. 2. отрезать равные полоски по длине листа и по его ширине. положить одну полоску на другую. выровнять. взять в руку большим и указательным пальцами. вытянуть руку под прямым углом перед собой. та полоска, которая свисать будет меньше и определяет направление отлива бумаги. верхняя (лицевая) сторона бумаги, не соприкасающаяся с сеткой бумагоделательной машины, будет намного глаже сеточной. сеточная сторона обладает меньшим количеством наполнителя, отчасти уходящего из бумаги совместно с промывными . то есть бумага ортотропна: её свойства немного отличаются во всех трех измерениях - по ширине, длине и обороту. всё это нужно учесть при подготовке бумаги к печатанию и при обработке оттисков в брошюровочно-переплетных и отделочных целях (при разрезке, фальцовке, шитье, высечке и тиснении) .