Выполнить анализ возможностей выполнения производственной программы. Данные о работе стана следующие

Решение задачи:
Режим работы – двусменный, т.е. 24 часа в сутки в течение дней. Продолжительность капитального ремонта составляет 3 суток, выполняется он 1 раз в год. Следовательно, календарный фонд времени за вычетом затрат времени на капитальный ремонт составляет: 365-3=362 дней, т.е. 362*24=8688 часов. Продолжительность планово-предупредительных ремонтов, которые осуществляются дважды в месяц, каждый по 13 часов, составляет: 12*2*13=312 часов.
Номинальный фонд времени представляет собой разницу между календарным фондом времени и продолжительностью ремонтов: Ay=8688-312=8376 часов.
Текущие простои составляют 13% от номинального фонда времени, а фактический фонд времени представляет собой разницу между номинальным фондом времени и простоями: Фф=8376*(1-0,13)=7287 часов.
Далее рассчитываем, сколько часов работы необходимо для выполнения производственной программы в объеме 950 тыс. т.
1-й способ расчета состоит в заполнении таблицы:
Профиль    Объем производства, т    Часовая произво-дительность, т    Число часов работы
сталь круглая    950000*0,45=427500    230    427500/230=1859
сталь угловая    950000*0,20=190000    145    190000/145=1310
сталь полосная    950000*0,15=142500    140    142500/140=1018
рейки рудничные    950000*0,10=95000    150    95000/150=633
балки и швеллеры    950000*0,10=95000    135    95000/135=704
Итого    950000         5524
Таким образом, для выполнения производственной программы в объеме 950 тыс. т необходимо 5524 часов работы стана. Результаты предыдущих расчетов свидетельствуют о том, что стан может работать 7287 часов, следовательно, производственная программа может быть выполнена, а мощность стана будет использована при этом на: 5524*100/7287=75,8%.
2-й способ расчета предусматривает использование соответствующих коэффициентов трудоемкости, которые определяются по формуле:
Кi=П0/Пi,
где П0 - часовая производительность основного сорта, под которым понимают сорт, имеющий наивысшую часовую производительность;
Пi - годовая производительность -го сорта.
В качестве основного сорта принимаем сталь круглую. Производим расчеты коэффициентов трудоемкости:
К1=230/230=1,00;
К2=230/145=1,59;
К3=230/140=1,64;
К4=230/150=1,53;
К5=230/135=1,70.
Средневзвешенный коэффициент трудоемкости рассчитывается следующим образом:
Кср=1,00*0,45+1,59*0,20+1,64*0,15+1,53*0,10+1,70*0,10=1,34.
Средневзвешенная часовая производительность равна:
Пср=П0/Кср=230/1,34=172,0 т/час.
Число часов работы, необходимое для выполнения производственной программы в объеме 950 тыс. т, составляет:
Т=950000/172=5524 часа.
Таким образом, мы получили аналогичные результаты: для выполнения производственной программы в объеме 950 тыс. т необходимо 5524 часов работы стана. Производственная программа может быть выполнена, а мощность стана будет использована при этом на 75,8%.

•Рамки для крепления головок

•Подвижной головки

•Неподвижной головки

•Хвостовика с деревянной ручкой

•Гайки для натяжения полотна

•Ножовочного полотна

•Штифтов для фиксации полотна.